|
Características de Construcción
El equipo consiste de dos recipientes cilíndricos
independientes, recipientes exteriores verticales
montados en un estante de tres miembros cuadrados.
Dentro de cada recipiente, una cesta cilíndrica
hecha de una lámina perforada, montado verticalmente.
La cesta es estática y la acción de
limpieza se realiza con ayuda de fluidización
con aire comprimido.
Un conjunto de inyección de vapor está
provisto en cada recipiente para pasar el aire comprimido.
Un para-derrame provisto en cada recipiente para
asegurar evacuación efectiva.
Cada recipiente está provisto de calentadores
de inmersión en agua (acero inoxidable 316)
para calentar los agentes de limpieza hasta una temperatura
de unos 80 grados C.
Ciclos Automáticos y de Proceso
Proporcionaremos el PLC MITSUBISHI.
Las válvulas de derrame y drenaje serán
accionadores rotativos, operados neumáticamente
y las válvulas serán válvulas
solenoides activadas eléctricamente.
Proporcionaremos interruptor de flotador para el
control de nivel de cada recipiente.
El sistema debe contener los tres programas siguientes:
Programa 1: Operación del Recipiente 1.
Programa 2: Operación del Recipiente 2.
Programas: Operación del Recipiente 1 y Recipiente
2 simultáneamente.
Cada programa debe operar según el ciclo siguiente:
Lavado con Agua DM + Solución de Jabón
Enjuague I Agua DM
Enjuague II Agua DM
Aclarado WFI.
Todos los sub-ciclos se operarán a base de
hora.
Los parámetros del proceso deben ser fijables(If
you mean adjustable it is : “ajustables”).
La adición del detergente será manual.
|
